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衬氟设备如何进行维修?
衬氟设备如何进行维修?
衬四氟设备的生产工艺是滚塑,即旋转成型、浇铸旋转成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料添加到模具中,然后沿两个垂直轴旋转并加热。在重力和热能的作用下,模具中的塑料原料逐渐均匀地涂、熔化并粘附在模腔的整个表面,形成所需的形状,然后冷却成型。
用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。将材料加入封闭模具中,同时旋转加热,热熔在模具内壁表面,冷却后得到相同形状的塑料制品。所以衬四氟设备又被称为滚衬四氟设备。在整个生产过程中,严格准确地控制模具的转速、加热和冷却时间。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度,以及给予外部的附属设计留有空间。
在加热阶段初期,如果使用粉末材料,在模具表面形成多孔层,然后逐渐熔化,形成均匀厚度的均匀层;如果使用液体材料,在模具表面流动和涂层,当达到凝胶点时完全停止流动。模具随后转移到冷却区,通过强制通风或喷水冷却,然后放置在工作区。在这里,模具被打开,完成的零件被取走,然后进行下一个循环。
衬四氟设备的滚塑工艺可以保证衬四氟的内部属性在铸造成型过程中不会发生变化,使用的材料都是与衬四氟属性相匹配的材料,可以保证滚塑后的材料与管道紧密配合,从而保证使用效率。
做好衬四氟设备外壳的维修工作,加强对它的检查。这是对设备负责的态度。设备防腐性能好应合理使用。检修时,务必仔细修理其外壳衬里。
一、清洗抛光衬四氟设备外壳。
二、铲掉包装处、开裂处和周围区域的橡胶板。
三、重新进行塑料衬里防腐处理。这个修复的方法是:
1.维修时间长。
2.新防腐涂层的固化时间更长。
3.设备修补处与旧衬四氟乙烯重叠不良或处理不干净,负压脱胶的可能性很大。
四、大规模衬四氟设备难以修复,修复后的塑料衬里表面可贴一层碳板。
1.使用碳板时用呋喃胶泥贴在设备的维修部位,即周边部位,尽可能扩大面积。
2.将塔内易损件的内衬塑料内壁全部用碳板粘贴。粘贴碳板的要求和注意事项是在错误的接缝处粘贴碳板;碳板之间的间隙需要用呋喃胶泥填充,从碳板底部挤出的胶泥应平整。
衬四氟乙烯设备的外壳衬里对整个设备的防腐工作具有重要意义,设备的防腐效果也与此有关。为了长期发挥设备的防腐效果,应及时修复外壳衬里。
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